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脱碳炉

VOD炉脱碳工艺百度百科

VOD炉脱碳工艺，是一种用于材料脱出碳元素的工艺。其精炼主要由氧的供给速度(强度)、顶吹氧枪的高度、真空度(真空泵的启动台数)和底吹氩流量来控制一种在真空条件下吹氧脱碳并吹氩搅拌生产高铬不锈钢的炉外精炼技术。是真空吹氧脱碳法 VOD法2020年6月1日 AOD炉法（即氩氧脱碳法）是精炼不锈钢较先进的技术。其具有设备简单、操作方便、适应性强、投资省、生产成本低等优点，而被广泛采用。电炉、AOD炉、LF炉、VD真空炉的原理与作用2020年4月17日为对H 2 /H 2 O气氛下Fe‒C合金薄带的气固反应脱碳进行动力学研究，在保证快速脱碳而铁不氧化的前提下，利用可控气氛高温管式脱碳炉，研究了不同的脱碳温度、薄带厚 H 2 /H 2 O气氛下Fe‒C合金薄带气固脱碳反应动力学 USTB

《钢铁》2021年第4期 VD炉氧脱碳工艺生产实践the

2021年5月8日摘要：为了研发MCCR低碳钢种，采用KR→转炉→VD炉→LF炉工艺流程，开发利用VD炉氧脱碳工艺，生产超低碳钢( w ([C])小于002%)。复吹转炉出钢 w ([C])小于006%， 2020年5月27日 VOD型钢包精炼炉是在真空下吹氧、脱碳、真空除气、真空下合金成分微调，主要用于精炼超低碳不锈钢和电工纯铁等。主要形式：VOD型钢包精炼炉可采用单独工位，也 AOD与VOD精炼工艺综合规整邢钢 xtsteel2009年7月26日采用电炉－LF炉－VOD炉现场实验利用40t VOD精炼炉使其碳的质量分数降至0∙03％以下． VOD法脱碳由供氧速度、氧枪高度、真空度和底吹VOD 冶炼超低碳马氏体不锈钢 USTB2023年7月31日在本期脱碳之路系列文章中，我们分析了电熔炉的运行原理及其在我们最新的钢铁脱碳框架中可以发挥的重要作用。全球钢铁产业链体量巨大，每年生产将近20亿吨1的钢铁制品并广泛应用于建筑、汽车、大型家电、风力涡脱碳之路第七期：电熔炉低碳冶炼技术

三步法冶炼高级不锈钢工艺详解知乎

2022年10月18日 AOD 炉在不锈钢冶炼工序中主要完成脱碳、控制化学成分、脱硫、还原及控制温度等任务。 AOD 炉的冶炼工艺如下所述。脱碳是AOD 炉的最基本、最主要的功能之一。根据装入AOD 炉的金属液体（预熔体）的碳含 2009年7月26日摘要利用40tVOD精炼炉脱碳冶炼00Cr13Ni4Mo 超低碳马体不锈钢．通过合理控制炉内参数得到吹氧时炉内真空度在26660Pa左右停吹氧时真空度在7998Pa；开吹温度控制在1600℃左右停吹温度在1750～1800℃左右；开吹时提高供氧 VOD 冶炼超低碳马氏体不锈钢 USTB2023年7月31日在本期脱碳之路系列文章中，我们分析了电熔炉的运行原理及其在我们最新的钢铁脱碳 • 直接还原铁与电弧炉 • 电解电化学还原任何一条上述的钢铁行业脱碳路线，都需要大量技术研发、操作运行能力和基础设施。同时，脱碳之路第七期：电熔炉低碳冶炼技术2019年5月28日摘要王梦君邵志刚刘民生本文应用不锈钢冶炼转化温度理论，对AOD炉冶炼不锈钢脱碳工艺进行了改进，在冶炼不锈钢高碳区纯吹氧气脱碳，达到了降低不锈钢冶炼成本、缩短冶炼时间的效果。（1） ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1前言按反应 AOD炉脱碳工艺(POD)研究道客巴巴

AOD炉脱碳工艺百度百科

ADD炉脱碳工艺在高碳区可以采用纯吹氧或高的氧氮比进行脱碳，速度介于VOD 炉和复吹转炉之间。新闻贴吧知道网盘图片视频地图文库资讯采购百科百度首页登录注册进入词条全站帮助首页秒懂百科特色百科 2020年11月10日摘要：针对AOD + LF二步法冶炼304不锈钢冶炼过程，通过分析AOD炉精炼不锈钢脱碳保铬机理，结合75 t AOD工业生产数据，建立了冶炼过程中钢液成分、温度和一氧化碳分压三者之间的定量关系，同时分析冶炼过程各阶段的渣成分，研究不同温度和吹气模式下钢液铬烧损情况，提出了优化304不锈钢AOD生产 304不锈钢AOD冶炼过程脱碳保铬和铬烧损的研究2022年5月9日电炉 AOD 炉 AOD 炉法（即氩氧脱碳法）是精炼不锈钢较先进的技术。其具有设备简单、操作方便、适应性强、投资省、生产成本低等优点，而被广泛采用。将高炉铁水和电炉上熔化的钢水，经钢包注入 AOD 炉，冶炼时吹入 O2、Ar或 N2 混合气体，对电炉、AOD炉、LF炉、VD真空炉的原理与作用道客巴巴2012年9月21日什么是VD炉？VD炉和VOD炉什么关系？VD炉是一种广泛应用的真空精炼炉，其能有效的减少钢中氢、氮含量，并通过碳氧反应去除钢中的氧，通过碱性炉渣与钢水的充分反应脱除钢中的硫。VD炉原理是利用五级蒸汽喷射泵工作，什么是VD炉？VD炉和VOD炉什么关系？百度知道

RH真空炉脱碳过程喷溅的控制 Powered by CHTE

RH真空炉脱碳过程喷溅的控制时间： 15:20:36 来源：江苏沙钢集团宏发炼钢厂作者：吴全明分析了RH真空脱碳原理和产生喷溅的主要原因，结合生产实践，通过改变预抽模式，合理控制真空度，优化提升气体模式和吹氧操作，有效地控制了真空脱碳过程的喷溅，并产生了明显白心可锻铸铁是白口铸铁在氧化介质中经长时间的加热退火，使铸坯脱碳后形成的，此过程被称为脱碳退火。生产白心可锻铸铁的加热温度为950~1000℃。在加热和保温过程中，铸坯表面与炉中氧化性气氛反应引起脱碳，心部渗碳体石墨化并形成团絮状石墨。脱碳剂百度百科2022年12月7日 AOD炉 AOD炉法（即氩氧脱碳法）是精炼不锈钢较先进的技术。其具有设备简单、操作方便、适应性强、投资省、生产成本低等优点，而被广泛采用。将高炉铁水和电炉上熔化的钢水，经钢包注入AOD炉，冶炼时吹入O2 什么是AOD炉、LF炉、VD炉、VOD炉？知乎2020年4月17日为对H 2 /H 2 O气氛下Fe‒C合金薄带的气固反应脱碳进行动力学研究，在保证快速脱碳而铁不氧化的前提下，利用可控气氛高温管式脱碳炉，研究了不同的脱碳温度、薄带厚度、脱碳时间对Fe‒C合金薄带脱碳效果的影响。 H 2 /H 2 O气氛下Fe‒C合金薄带气固脱碳反应动力学

钢的氧化、脱碳

2017年11月8日有时因为锻造工艺不当，脱碳层局部堆积，机械加工时将不能完全去掉而保留在零件上，引起性能不均，严重时造成零件报废。影响脱碳的因素：（1）炉气成分在炉气成分中，脱碳能力最强的是 H2O （汽），其次是 O2 由于真空循环处理方法的优点，使它成为当今发展最快的炉外精炼设备之一。可以说RH的发展远远超出了该发明之初冶金工作者对它的期望。已经成为具有脱气、脱氧、脱碳、脱硫、升温、成分控制、超低碳钢精炼、不锈钢冶炼等多功能精炼设备。钢液真空循环脱气法（RH法）百度百科一般金属材料在空气炉中加热，由于空气中存在氧气、水蒸气、二氧化碳等氧化性气体，这些气体与金属发生氧化作用易使被加热的金属表面产生氧化膜或氧化皮，完全失去原有的金属光泽。同时这些气体还要与金属中的碳发生反应，使其表面脱碳。如果炉中含有一氧化碳或甲烷气体，还会真空热处理炉百度百科2010年3月10日第12期何春来等：基于烟气成分分析的电弧炉炼钢脱碳模型式中 Qgas为电弧炉排出烟气量（m 3h－1） Q O2为电弧炉供氧量（m3h－1）（CO）为烟气中CO的体积分数（CO2）为烟气中CO2的体积分数（O2）为烟气中O2的体积分数 ω为模型烟气成分修正系基于烟气成分分析的电弧炉炼钢脱碳模型 USTB

什么是AOD炉？与VOD炉有什么区别？百度知道

2023年8月15日什么是AOD炉？与VOD炉有什么区别？一、概念：1、AOD炉(argon oxygen decarburization furnace),氩氧精炼法的精炼设备，以该法英文名的缩写字母命名。 2、VOD炉的脱碳精炼主要由氧的供给速度(强度)、顶吹氧枪的高度、2015年8月4日专利文献CNA公开了一种Nb、Ti合金化低碳高强度高塑性TWIP钢及制备方法，采用感应炉进行熔炼。专利文献CNA公开了一种低碳FeMnAlSi系TWIP钢中试生产方法，采用感应炉和电渣重熔炉双联熔炼TWIP钢。CNB 一种用氩氧脱碳炉冶炼高碳高锰含量钢水的 2．2脱碳碳的氧化是贯穿炼钢过程的最重要的反应，放沈建中：现代电弧炉的脱磷脱碳 13 吹氧喷碳。吹氧操作在现代电弧炉中从始至终一直进行着，只在出钢和加料时才停止。吹氧完成助熔和脱碳的任务，而喷碳则适时进行，完成造泡沫渣的任务。现代电弧炉的脱磷脱碳百度文库2020年11月5日炉气氛围对脱碳的影响加热炉内不同的气体对钢的脱碳影响是不同的。工业加热炉内主要的气体有CO、 CO 2、O 2、N 2、H 2、CH 4、H 2 O等，其中脱碳能力最强的介质是 H 2 O，其次是CO 2与O 2；而CO和CH 4则会抑制钢的脱碳。图1所示为60Si2MnA表面弹簧钢脱碳优化控制实践

基于烟气成分分析的电弧炉炼钢脱碳模型 USTB

为了连续地预测电弧炉熔池中碳含量,实现对冶炼终点碳含量的控制,以红外烟气分析技术和物质质量守恒计算为基础,结合入炉总碳量和供氧量等生产数据,建立了电弧炉炼钢脱碳数学模型对莱芜钢铁股份有限公司特殊钢厂50tUHP电弧炉实际冶炼数据的模拟计算表明,该模型能实现对熔池碳含量 2010年3月10日基础结合入炉总碳量和供氧量等生产数据建立了电弧炉炼钢脱碳数学模型．对莱芜钢铁股份有限公司特殊钢厂50 tUHP 电弧炉实际冶炼数据的模拟计算表明该模型能实现对熔池碳含量的连续预测和终点控制．模拟计算结果还表明电弧炉冶炼过程中基于烟气成分分析的电弧炉炼钢脱碳模型 USTB2015年4月14日 RH真空精炼除了脱碳满足钢水成分要求外，同时还要对钢中氧含量及钢水温度进行控制，以满足下道工序的生产要求。由于为了满足深脱碳的目的，RH真空处理时的自然脱碳和强制脱碳后均有多余的氧存在。因此，为控制钢中过多的氧，需要进行补铝脱氧。RH真空精炼IF钢实践不锈钢精炼全解(3) VOD炉深脱碳 VOD 炉具有深脱 C 的特点。 VOD 炉因为渣钢在真空室内反应，因此必须考虑脱硫和夹杂物的控制，以满足冶炼高洁净不锈钢的需要。为了抑制 3（MgO）+ 2Al= 3Mg + Al2O3 反应中Mg、 Al 尖晶石类夹杂物生成，采用降低不锈钢精炼全解百度文库

炉外精炼（冶金工程术语）百度百科

炉外精炼是指将在转炉、平炉或电炉中初炼过的钢液移至另一个容器中进行精炼的冶金过程，也称“钢包冶金”或“二次冶金”，即把传统的炼钢过程分为初炼和精炼两步进行，初炼时炉料在氧化性气氛的炉内进行熔化、脱磷、脱硫、去除杂质和主合金化，获得初炼钢液，精炼则是将初炼的钢液在电弧炉炼钢之脱磷与脱碳讲解电弧炉炼钢的氧化期脱磷和脱碳，对氧化条件的要求既有统一又有矛盾，要求炉渣和钢液强氧化性是一致的。氧化磷要求温度偏低、大渣量；而氧化碳要求温度偏高、薄渣层。这又是相矛盾的。为使磷和碳顺利氧化，必须电弧炉炼钢之脱磷与脱碳讲解百度文库真空扩散焊炉系列气压烧结炉系列真空无压烧结系列钨网烧结炉系列钼丝烧结炉系列碳管/棒烧结炉系列真空熔炼炉系列产业化热工装备电子陶瓷热工装备氮化硼热压烧结炉氮化硅基板烧结炉氮化铝基板（粉体）烧结炉排胶（脱碳）烧结炉碳化硅基板（粉排胶（脱碳）预烧一体炉排胶（脱碳）烧结炉上海晨华科技真空扩散焊炉系列气压烧结炉系列真空无压烧结系列钨网烧结炉系列钼丝烧结炉系列碳管/棒烧结炉系列真空熔炼炉系列产业化热工装备电子陶瓷热工装备氮化硼热压烧结炉氮化硅基板烧结炉氮化铝基板（粉体）烧结炉排胶（脱碳）烧结炉碳化硅基板（粉排胶（脱碳）烧结炉上海晨华科技股份有限公司

炉底辊百度百科

炉底辊是连续退火处理生产线用大口径炉底辊，炉膛温度为850℃1200℃不等。2石英陶瓷空心辊具有强度高、耐高温、热膨胀小、化学稳定性好、高温性能稳定、不变形、表面光滑细腻、耐磨性好等特点，是传统石墨碳套和陶瓷涂层辊的理想替代产品。2020年5月27日 AOD吹氧脱碳的原理是吹入炉内的氧气进入钢液后，与钢液中的碳和铬反应，钢液中的铬与氧反应生成氧化铬进入渣层，另外，钢液中碳与渣中氧化铬反应，将渣中Cr2O3还原为铬，重新回到钢液中，其中，碳铬平衡是温度和CO 分压的函数。根据铁碳 AOD与VOD精炼工艺综合规整邢钢 xtsteel2024年7月2日除少数效率低的煤电设施外，电弧炉钢厂均位于CRU全球排放曲线的四分位数。高炉转炉钢厂平均每吨粗钢的排放量达到1828吨CO 2。电弧炉的碳排放量在很大程度上取决于电弧炉所用的电力来源和工艺中使用的还原剂。全球钢铁行业脱碳收益与风险并存世界金属导报2021年2月1日 VD 炉具备生产低碳、超低碳钢的功能，虽然国内外如法国 Sollac、Dunkerque、加拿大 Dofasco、宝钢、舞钢等钢厂[16] 均有采用 VD 炉真空脱碳生产低、超低碳钢， w （[C]）可小于 001%[12] ，但是转炉匹配 VD 炉脱碳的具体控制细节未见报道，由于转炉VD炉氧脱碳工艺生产实践杨荣光道客巴巴

炉外精炼百科搜搜钢 Mysteel

2016年1月20日此后，各种炉外精炼方法相继问世。1956～1959年研究成功了钢液真空提升脱气法(DH)和钢液真空循环脱气法(RH)。1965年以来，真空电弧加热脱气(VAD)炉、真空吹氧脱碳(VOD)炉和氩氧(AOD)炉以及喂线法(WF)和LF钢氩氧脱碳炉耐火材料寿命的研究与应用引用本文格式：ZHANG Dan张丹QIANG Xianghong强向红JIA Jihua贾继华ZHAO Wencheng赵文成氩氧脱碳炉耐火材料寿命的研究与应用[会议论文] 2012氩氧脱碳炉耐火材料寿命的研究与应用张丹 1 强向红贾继华氩氧脱碳炉耐火材料寿命的研究与应用百度文库2020年9月12日脱碳产生原因 * 炉内气体。炉内气氛，有氧化性的也有还原性的，氧化性气氛引起钢的氧化与脱碳，炉内气氛的氧化性越强，越容易脱碳。脱碳能力最强的是H2O，其次是C02、02，较弱的是H2； * 加热温度。随着加热温度的提高，脱碳层深度不断增加。脱碳的产生、危害、原因和防止的方式氧化2018年7月27日本发明属于钢铁冶炼技术领域，特别涉及到成品碳含量低于005%的钢种的转炉炉后脱碳工艺方法。背景技术：随着各行各业的快速发展和技术的不断提高，许多钢种的成分设计也在不断优化，特别是许多低合金高强钢种，随着强度的增加，其韧性、塑性及焊接性能等都在下降，而且碳含量高时钢中的一种转炉炉后脱碳工艺方法与流程 X技术网

取向硅钢脱碳图层加热炉技术规格百度文库

炉辊数量：辊子传动马达功率：辊子直径：辊身长度：辊套材质：辊芯材质：炉壳的热膨胀由布置在炉段端部的膨胀节进行补偿。 2) 辊子系统炉辊辊芯为 CrNi 材质的耐热钢制成，辊套为碳套。辊子由齿轮马达通过万向轴单独传动。传动马达变频控制。从世界范围来看，铸钢生产上采用炉外精炼技术，是以冶金工业的发展为基础的。目前国内外在铸钢生产方面应用较多的是氩氧脱碳精炼（AOD）法，其次是真空氩氧脱碳精炼（VOD）法以及由这两种方法结合而成的真空氩氧脱碳转炉（VODC）法。VODC法百度百科氩氧精炼（argonoxygen decarburizing,AOD）是从个炉型类似于侧吹转炉的炉底侧面向熔池内吹人不同比例的氩、氧混合气体,来降低气泡内POO使钢中的碳氧化,而钢中的铬不易氧化。脱碳保铬不是在真空下，而是在常压下进行。这是美国联合碳化物公司于1968 年试验成功的一种生产不锈钢的炉外精炼方法。该氩氧精炼法百度百科2015年12月21日天然气脱硫脱碳模块化装置介绍特色推荐杀毒软件软件下载版 Windows版 Mac版 iPad版 TV版服务客服反馈侵权投诉 VIP采购腾讯视频隐私保护指引腾讯视频用户服务协议腾讯视频第三方SDK目录天然气脱硫脱碳模块化装置介绍腾讯视频