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超细氧化锆注射成型
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超细氧化锆注射成型
清华大学学位论文服务系统
2004年12月21日 以三种超细氧化锆粉料为对象，针对超细氧化锆粉料注射成型工艺涉及的喂料制备、注射成型和烧结过程，研究了粉体特性和混炼工艺对超细氧化锆陶瓷喂料性质的影响、注 2010年7月24日 陶瓷注射成型（Ceramic Injection Molding，简称CIM）是近代粉术注射成型 fPowder InjectionMolding，简称PIM）技术的一个分支，具有很多特殊的技术和工艺优 势：可 氧化锆陶瓷注射成型工艺研究 豆丁网2020年1月10日 摘要: 采用聚乙二醇(PEG)为水溶脱脂粘接剂，聚甲醛(POM)/聚乙烯醇缩丁醛(PVB)为保型粘接剂，混炼制备水溶性粘接剂氧化锆粉末注射成形喂料；通过傅里叶红外光谱 水溶性粘接剂氧化锆粉末注射成形喂料的研究 All Journals2021年10月25日 本研究广泛研究了用于 CIM 工艺的氧化钇稳定氧化锆 (YSZ) 的特性。 YSZ 部件采用 CIM 工艺成型，采用多组分粘合剂系统，采用棕榈硬脂 (PS) 和聚乙烯 (PE)，比例为 陶瓷注射成型（CIM）制备氧化钇稳定氧化锆（YSZ）的微观
表面改性对氧化锆陶瓷注射成形的影响 USTB
2008年8月1日 研究结果表明：改性剂分子与粉末颗粒表面吸附的羟基发生了Lewis酸碱反应， 并形成了包覆吸附；通过表面改性，粉末由极性粉末变为非极性粉末，在环己烷溶液中的粒度 2018年10月24日 利用静电纺丝工艺制备了超细氧化锆纤维,直径达到100 nm ~ 500 nm。 研究了静电纺丝工艺参数 (纺丝电压、固化距离、注射泵的推进速度、溶胶粘度等) 对氧化锆纤维性 静电纺丝法制备超细氧化锆纤维本发明所要解决的首要问题是，提供一种用于氧化锆注射成型的粘结剂，该粘结剂能降低脱脂过程中产品内部的气孔、显微裂纹、内应力，使用该粘结剂能显著提高烧结制品的强度。 本发明 一种用于氧化锆注射成型的粘结剂、喂料以及制备氧化锆制品 粉末注射成形(PIM)是把传统粉末冶金和塑料注射成形技术结合发展得到的一种近净成型新工艺。PIM的基本工艺过程是:首先将原料粉末和粘结剂体系混合得到均匀喂料,制粒后在注射成型机 粉末注射成形用氧化锆喂料的制备及成型工艺研究 百度学术
氧化锆陶瓷注射成型无毒性溶剂脱脂粘结剂体系研究 百度学术
与其他传统的成型技术相比,陶瓷注射成型(CIM)具有原材料利用率高,机械化程度高,特别适于大规模生产体积小,形状复杂,尺寸精度高等元件的优点,使其在高效制备复杂形状陶瓷部件领域得以广 2021年5月4日 中国cn7公开了一种制备粒径可控的纳米氧化锆的方法，该专利采用微乳液法制备了纳米氧化锆，但是该方法以损失表面活性剂为代价，而且不能规模制备。 由鉴 一种高纯超细氧化锆的制备方法与流程 X技术网2023年9月12日 2006年公司正式成立，以“制造强国，质量强国”为初心，以“技术创新、技术引领、特色工艺、规模生产”为核心，继而先后成功独立研发并量产纳米级氧化锆微珠和氮化硅微珠、氧化锆陶瓷结构件、氮化硅陶瓷结构件、复合陶瓷构件、微米级精密陶瓷注射件等产品株洲市创锐高强陶瓷有限公司官网摘要： 超细氧化锆粉体的制备研究 以氯氧锆和氯化钇为原料,碳酸氢铵为沉淀剂,共沉淀法制各含氢氧化钇的碱式碳酸氧锆,然后经共沸蒸馏后煅烧得到超细氧化锆粉体通过差热—热重分析,红外光谱及有关化学分析确定了碱式碳酸氧锆的沉淀形式和组成通过考察反应起始物浓度,沉淀剂浓度,反应 超细氧化锆粉体的制备研究 百度学术
氧化锆陶瓷(材料科学概论论文)百度文库
氧化锆陶瓷(材料科学概论论文)另外还有：水热合成法、微乳液法（反胶束法）、水解沉淀法五、氧化锆陶瓷的成型51注浆成型注浆成型的成型过程包括物理脱水过程和化学凝聚过程，物理脱水通过多孔的石膏模的毛细作用排除浆料中的水分，化学凝聚过程是因为在石膏模表面CaSO4的溶解生 2012年11月1日 直线度及尺寸一致性等要求高，这使得插针模具的设计及制造难度大。另外，氧化锆超细 图2为注射成型出的氧化锆陶瓷插针及套筒毛坯。图2注射成型的氧化锆 陶瓷插针及套简毛坯（带浇口及流道，未烧结）Fig 光纤连接器用氧化锆陶瓷插针及套筒注射成型工艺 豆丁网2008年8月1日 第26卷第3期 2008年6月 粉末冶金技术 PowderMetallurgyTechnology V01．26．No．3 Jun．2008 表面改性对氧化锆陶瓷注射成形的影响 王文利一 李笃信一’ 李昆、 (中南大学粉末冶金国家重点实验室。 长沙) * 摘 要： 采用改性剂对z如粉末进行表面改性处理制备出了有机／无机包覆的氧化锆陶瓷粉末。表面改性对氧化锆陶瓷注射成形的影响 USTB2007年4月6日 超细粉末注射成型 技术研究的新进展 于学勇，华征潇，程凤军" （’常熟理工学院机电系，江苏常熟 随后的喂料制备和注射成型过程中被氧化 。此外，对于如此微小的零件，去除其内部的粘 接剂并烧结致密也是很困难，超细粉末在烧结 超细粉末注射成型技术研究的新进展 CNPIM
氧化锆陶瓷九大精密成型工艺 知乎
2023年12月23日 氧化锆陶瓷 直接凝固注模成型 直接凝固注模 成型是由苏黎世联邦工学院开发的一种成型技术：将溶剂水、陶瓷粉体和有机添加剂充分混合形成静电稳定、低粘度、高固相含量的浆料，在其中加入可改变浆料 H 值或增加电解质浓度的化学物质，然后将浆料注入到无孔模具中。2018年8月16日 粉制作。本文开发了超细纯钨粉（W 粉）和液–液 掺杂超细W–12Y2O3 粉，利用注射成形技术得到特 定形状，烧结后采用热等静压（hot isostatic pressing，HIP）使其致密化，得到超细金属粉末注射成形钨零 件（MIM–W）和超细稀土氧化物弥散增强钨粉零件超细金属粉末注射成形在聚变装置钨零部件中的应用从超细粉末制备、喂料准备、注射工艺、烧结工艺和热等静压处理等方面研究了超细纯钨粉以及超细稀土氧化物弥散增强钨粉的金属注射成形技术，利用该技术制备了聚变装置中的钨零部件，并对这种超细金属粉末注射成形钨零件的微观组织和热力学性能进行了分析。超细金属粉末注射成形在聚变装置钨零部件中的应用 USTB2022年3月30日 氧化锆陶瓷的生产要求制备高纯、分散性能好、粒子超细、粒度分布窄的粉体，氧化锆 1、注塑成型 注浆成型的成型过程包括物理脱水过程和化学凝聚过程，物理脱水通过多孔的石膏模的毛细作用排除浆料中的水分，化学凝聚过程是因为在石膏 氧化锆陶瓷的成型工艺介绍 知乎
氧化锆陶瓷优缺点分析和烧结方法成型工艺介绍上海鸿奎电子
2020年5月24日 其中使用最广泛的是注塑与干压成型。工艺介绍氧化锆陶瓷呈白色，含杂质时呈黄色或灰色，一般含有HfO2，不易分离。 在常压下纯ZrO2共有三种晶态。氧化锆陶瓷的生产要求制备高纯、分散性能好、粒子超细、粒度分布窄的粉体，氧化锆超细粉末 2019年7月11日 氧化锆陶瓷的生产要求制备高纯、分散性能好、粒子超细、粒度分布窄的粉体，氧化锆超细粉末的制备方法很多，氧化锆的提纯主要有氯化和热分解法、碱金属氧化分解法、石灰熔融法、等离子弧法、沉淀法、胶体法、水解法、喷雾热解法等纯ZrO2为白色，含杂质陶瓷真空吸盘,微孔陶瓷吸盘成型2018年10月24日 摘 要：采用一锅法制备了氧化锆前躯体纺丝液聚乙酰丙酮锆。利用静电纺丝工艺制备了 超细氧化锆纤维，直径达到100 nm ~ 500 nm。研究了静电纺丝工艺参数 (纺丝电压、固化距离、注射泵的推进速度、溶胶粘度等) 对氧化锆纤维性能的影响。静电纺丝法制备超细氧化锆纤维陶瓷注射成型技术(共44张PPT) 美国已实现氧化锆理发推剪的生产和发动机中氮化硅零部件的应 用等 在国内中南工业大学粉末冶金国家重点实验室开发出精密双螺 旋混练机陶瓷内衬和具有双螺纹的陶瓷喷嘴等 ;而华中科技大学 材料学院应用CIM技术成功 陶瓷注射成型技术(共44张PPT) 百度文库
氧化锆陶瓷微珠的滴淀成型工艺
2018年7月31日 氧化锆陶瓷注塑件(01mm3mm左右)主要应用于超细粉体的制备，与砂磨机、搅拌磨或球磨机配合使用，适用于要求“零污染”及高粘度、高硬度物料的超细研磨及分散。 目前氧化锆陶瓷注塑件的制备工艺主要有滚动成型和滴定成型两种，其中滚动成型效率高，但锆瓷器是以氧化锆为主要成分的陶瓷，具有熔点和沸点高、硬度大、常温下为绝缘体、而高温下则具有导电性等优良性质。颜色呈白色，含杂质时呈黄色或灰色，一般含有HfO 2，不易分离。在常压下纯ZrO 2 共有三种晶态。 锆瓷器的生产要求制备高纯、分散性能好、粒子超细、粒度分布窄的 锆瓷器 百度百科阿里巴巴厂家源头316L超细不锈钢粉末、注射成型不锈钢粉 球型不锈钢粉末，其他金属粉末，这里云集了众多的供应商，采购商，制造商。这是厂家源头316L超细不锈钢粉末、注射成型不锈钢粉 球型不锈钢粉末的详细页面。产品名称:316不绣钢粉末，CAS:国标，含量≥:999（%），粒度:325（目），牌号:3456 厂家源头316L超细不锈钢粉末、注射成型不锈钢粉 球型不锈 2021年5月31日 氧化锆陶瓷注射成型工艺简介 氧化锆陶瓷工艺在整个陶瓷材料的制备过程中起着承上启下的作用，是保证陶瓷材料及部件的性能和可靠性以及生产可重复性的关键，咨询钧杰陶瓷联系134 128 56568 。 欢迎访问精密陶瓷生产加工商——东莞市钧 氧化锆陶瓷注射成型工艺简介钧杰陶瓷
金属粉末注射成型技术 百度百科
金属粉末注射成型技术是集塑料成型工艺学、高分子化学、粉末冶金工艺学和金属材料学等多学科透与交叉的产物，利用模具可注射成型坯件并通过烧结快速制造高密度、高精度、三维复杂形状的结构零件，能够快速准确地将设计思想物化为具有一定结构、功能特性的制品，并可直接批量生产 2016年11月8日 粉体粒度在1μm微米以下，另外制造高纯氧化锆陶瓷产品除氧化锆纯度在99．99%外，还需超细粉碎且使其粒径分布均匀。 在挤压成型或注射成型时，粉料中需要加入粘结剂与可塑剂，一般为重量比在10－30%的热塑性塑胶或树脂，有机粘结剂与氧化锆粉体在150－200温度下均匀混合，以利于成型工艺。氧化锆陶瓷性能及加工成型工艺2004年12月21日 以三种超细氧化锆粉料为对象，针对超细氧化锆粉料注射成型工艺涉及的喂料制备、注射成型和烧结过程，研究了粉体特性和混炼工艺对超细氧化锆陶瓷喂料性质的影响、注射过程与缺陷控制和烧结温度及速率对陶瓷显微结构及性能的影响，并进行了超细氧化锆粉料注射成型制备陶瓷零部件技术的 清华大学学位论文服务系统2016年5月18日 氧化锆陶瓷的生产工艺氧化锆陶瓷的成型有干压成型、等静压成型、注浆成型、热压铸成型、流延成型、注射成型、塑性挤压成型、胶态凝固成型等。其中使用最广泛的是注塑与干压成型。（1）注浆成型注浆成型的成型过程包氧化锆陶瓷的生产工艺 百度知道
先进材料超塑成型课题组简介 HIT
2015年11月15日 布控制技术。出版《先进材料超塑性成形技术》专著一部。研究了纳米陶瓷材料制备及成形技术。我们采用湿化学法自行制备了纳米氧化锆、纳米氧化铝陶瓷粉 体。粉体经过煅烧、真空热压烧结致密化处理之后，可进行超塑性成形，也可直接真空热压烧结成形出零2024年1月30日 中国粉体网讯 纳米复合氧化锆材料具有优异的物理性能、化学稳定性及生物相容性，广泛应用于特种陶瓷、新能源、医疗、电子工业等多个领域。高端纳米级复合氧化锆粉体的生产商主要集中在日本和欧美，但近些年来国产替代产品已经取得了长足的进步，诞生了一批具备一定实力的生产企业，在 2024中国纳米复合氧化锆实力企业榜单要闻资讯中国粉体网2023年9月25日 蓝色氧化锆陶瓷 氮化铝陶瓷 按行业分类 半导体 汽车行业 焊接成型 辊 陶瓷轴承 焊接定位针 金属成型模具 高温焊接 机械工程 切削刀具 喷嘴射咀 陶瓷封胶阀 挤压陶瓷 陶瓷基片 研磨球 陶瓷封胶阀 陶瓷流量阀 挤压陶瓷 氧化锆陶瓷管注射成型工艺细管适合批量生产薄壁陶瓷管2017年12月11日 氧化锆相变增韧陶瓷有三种类型，分别为：部分稳定氧化锆陶瓷、四方氧化锆多晶体陶瓷及氧化锆增韧陶瓷[4]，其划分依据为： ⑴当 ZrO2中稳定剂加入量在某一范围时，高温稳定的cZrO2通过适当温度条件处理，使cZrO2大晶粒相中析出许多细小纺锤状的tZrO2晶粒，形成c相和t相组成的双相组织结构。氧化锆陶瓷的制备与应用明睿陶瓷厂
氧化锆陶瓷的制备和工艺是什么？网易订阅
2016年12月7日 氧化锆陶瓷的制备和工艺是什么？据了解，氧化锆陶瓷为白色，含杂质时呈黄色或灰色，一般含有HfO2，不易分离。在常压下纯ZrO2共有三种晶态。氧化锆陶瓷的生产要求制备高纯、分散性能好、粒子超细、粒度分布窄的粉体，氧化锆超细粉末的制备方法很多，氧化锆的提纯主要有氯化和热分解法、碱 2021年8月21日 为什么说小粒径的氧化锆陶瓷微珠很重要？当今粉体工业的发展有两大趋势，即：高纯度和高细度。超纯粉体的纯度需要达到9999%或更高，超细粉体的细度需要达到纳米水平。粒径小于03mm的氧化锆陶瓷微珠很重要！但却很少见 本发明涉及注射成型技术领域，具体涉及一种用于氧化锆注射成型的粘结剂、喂料以及制备氧化锆制品的方法。背景技术： 部分稳定的氧化锆陶瓷因其可通过相变增韧获得超高韧性和抗弯强度，且热膨胀系数接近于钢，加之陶瓷固有的高硬度和高耐磨性，近年来在结构陶瓷和功能陶瓷领域得到 一种用于氧化锆注射成型的粘结剂、喂料以及制备氧化锆制品 2023年9月11日 氧化锆陶瓷的生产工艺：1、注浆成型 注浆成型的成型过程包括物理脱水过程和化学凝聚过程，物理脱水通过多孔的石膏模的毛细作用排除浆料中的水分，化学凝聚过程是因为在石膏模表面CaSO4的溶解生成的Ca2+提高了浆料中的离子强度，造成浆料的絮凝。工业氧化锆陶瓷工件成型工艺 知乎
以背板为例，看懂3D打印陶瓷成型工艺 知乎
2020年7月29日 2 氧化锆陶瓷的成型方式 氧化锆陶瓷的成型有干压成型、等静压成型、注浆成型、热压铸成型、流延成型、注射成型、塑性挤压成型、胶态凝固成型等。其中使用最广泛的是等静压成型与干压成型。 干压成型 高纯度粉体属于瘠性材料，用传统工艺无法使之成型。2024中国纳米复合氧化锆实力企业榜单 2024/01/30 点击 17572 次 中国粉体网讯 纳米复合氧化锆材料具有优异的物理性能、化学稳定性及生物相容性，广泛应用于特种陶瓷、新能源、医疗、电子工业等多个领域。高端纳米级复合氧化锆粉体 2024中国纳米复合氧化锆实力企业榜单2017年9月15日 当填料为同样数量的超细氧化锆粉,并在较好的充模能力与高生坯稳定性。 （4）微注塑成型工艺 当微注射成型机、微注射成型模具及成型材料确定后，微注射成型工艺就成为保证微型塑件成型质量的重要因素。比火柴头还小！精密微型零件如何制造？本文介绍了氧化锆的基本 性质、氧化锆超细粉体的制备方法、高性能氧化锆陶瓷材料的成型工艺以及其在各领域的 应用情况。 关键词：氧化锆；高性能陶瓷；制备；应用 34 溶胶凝胶法 溶胶凝胶法[10]是被广泛采用的制备超细粉体的方法。氧化锆陶瓷概述 百度文库
先进材料超塑成型课题组简介 HIT
2015年11月15日 布控制技术。出版《先进材料超塑性成形技术》专著一部。研究了纳米陶瓷材料制备及成形技术。我们采用湿化学法自行制备了纳米氧化锆、纳米氧化铝陶瓷粉 体。粉体经过煅烧、真空热压烧结致密化处理之后，可进行超塑性成形，也可直接真空热压烧结成形出零2024年8月4日 几年来，技术中心陆续开发出了高纯超细氧化锆、超微细硅酸锆、高性能AlY复合氧化锆、纳米氧化锆、氧化锆陶瓷结构件及陶瓷注射成型工艺、陶瓷挤出成型工艺等系列新产品和新工艺，并获得了包括“锆英石制取电子级二氧化锆的方法”、“复合氧化锆粉体的制备广东东方锆业科技股份有限公司百度百科2018年5月15日 氧化锆粉体的制备 氧化锆陶瓷的生产要求制备高纯、分散性能好、粒子超细、粒度分布窄的粉体，氧化锆超细粉末的制备方法很多，氧化锆的提纯主要有氯化和热分解法、碱金属氧化分解法、石灰熔融法、等离子弧法、沉淀法、胶体法、水解法、喷雾热解法等。氧化锆粉料的工艺流程是什么？锦州市金属材料研究所陶瓷刀大多是用一种纳米材料“氧化锆”加工而成。用氧化锆+氧化铝粉末用300吨的重压配上模具压制成刀坯，2000摄氏度烧结，然后用金刚石打磨之后配上刀柄就做成了成品陶瓷刀。陶瓷刀片是采用高科技纳米技术制作的新型刀片，锋利度是钢刀的十倍以上，因此陶瓷刀具备了高硬度、高密度 陶瓷刀 百度百科
超细二氧化锆注凝成型排胶过程研究 中国化工贸易杂志社
2019年5月15日 本文采用了凝胶注模成型工艺制备超细二氧化锆的陶瓷坯体，对排胶过程的影响因素进行了系统的研究。 二、试验方法 1试验原料 超细二氧化锆粉料，d50=01μm，有机单体为丙烯酰胺（CH2CONH2，AM），交联剂为N，N’—亚甲基双丙烯酰胺 注射成型模具 注射成型制备氧化锆坯体 注射成型制备氧化锆坯体 注射成型过程中缺陷的掌握 在注射成型过程中缺陷的掌握基本可从两个方面考 虑：一方面是成型温度、压力和时间三者关系设定； 另一方面是填充时喂料在模腔中的流淌。陶瓷注射成型技术 百度文库