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大功率石墨电极制粉工艺

大功率石墨电极制粉工艺

浅谈超高功率石墨电极生产工艺技术百度文库

由于超高功率炼钢的电炉容量大，冶炼条件比较苛刻，必须使用超高功率（UHP）石墨电极， UHP 石墨电极应具备：电阻应源自文库可能低，约在 5～6μΩm 之间或以下，使用中允许电流 2020年3月25日如电炉炼钢的石墨电极需要连接使用，必须在产品两端车制成螺纹孔，然后用特制的带螺纹的接头将两根电极连接起来使用。（3）工艺上的需要,有的产品要根据用户使用上石墨电极的工艺流程知乎2022年2月2日生产石墨电极主要原料为石油焦 (包括针状焦)，生产普通功率石墨电极时可加入少量沥青焦，黏结剂为煤沥青，石墨电极的生产特点有： (1)生产工序多、生产周期长，普通功石墨电极生产制造流程详解电阻率性能功率目前，石墨电极成型国内外主要采用挤压成型机，采用3500t或4000t挤压成型机生产大规格的电极本体，采用2500t挤压成型机生产电极接头及小规格的电极本体。挤压成型机主要采用立捣、超高功率石墨电极生产工艺技术探讨百度文库

石墨电极（碳素材料）百度百科

石墨电极的加工主要有三种形式：加压振动法、数控自动成形法和机械加工方法。 (1)加压振动法：加压振动法需要专门机床，电极母模与电极形状相反。石墨材料和成形工具在加工时相对放置，留有一定的间隙。由水和磨料混合而成的加本发明属于石墨电极的制备领域,尤其是一种超高功率石墨电极的制备方法,针对现有的对超高功率石墨电极制备时,不便于使原料快速搅拌均匀的问题,现提出如下方案,其包括以下步骤:S1:对针一种超高功率石墨电极的制备方法百度学术为了顺应电炉炼钢技术发展的需要,本文对超高功率石墨电极生产工艺技术进行浅谈与探讨,包括超高功率石墨电极生产工艺流程,原料选择,主要生产工艺方案选择及生产过程控制等超高功率石墨电极生产工艺技术探讨百度学术2019年12月27日本发明的应用前景分析：本发明采用针状焦原料挤压成型的高品质超大规格石墨电极，应用在大容量矿热炉上，可满足大功率、大容量、设计大电流快速高效冶炼生产，同时 GHPφ960～φ1420mm超大规格石墨电极及其生产方法与流程

方大炭素研究报告：乘双碳之风，牢牢掌握定价权的

2021年12月13日石墨电极对生产工艺与设备均提出了较高的要求：超高功率石墨电极是钢铁工业发展的必然趋势，其生产工艺在很大程度上决定了其性能，目前国内外生产超高功率石墨电极主要采用一次浸渍二次焙烧工艺，该工艺属于国本发明属于粉末冶金技术领域中的等离子旋转电极制粉机组及工艺，机组包括旋转进给机构；真空炉；真空机组；等离子枪装置；电源。旋转进给机构位于真空炉一侧外，等离子枪装置位于真空炉另外一侧内；真空机组与真空炉内通过抽风管道连通，真空炉炉体双层夹层结构，夹层内通有冷却 CNA 等离子旋转电极制粉机组及工艺 Google 2022年2月21日（报告出品方/作者：光大证券）1、炭素龙头企业，产品不止石墨电极11、炭素材料不止石墨电极，还有特种石墨和碳纤维炭素材料是小号的金属材料。炭素材料作为重要的基础原材料，与金属材料类似，既包括传统石墨电极行业之方大炭素研究报告：从控能耗到控碳 2018年3月16日石墨电极原料、成本及生产工艺分析图：2012~2017年方大炭素炭素制品原张毅峰2013年发表于《炭素技术》期刊上的《针状焦与石墨电极》一文，国外炭素企业生产大规格高功率和超高功率石墨电极往往首选优质油系针状焦为主要原料焦，目前石墨电极原料、成本及生产工艺分析百度文库

石墨电极生产工艺百度文库

2010年5月30日本文就现代生产石墨电极的先进工艺做了详细的阐述。根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率。主要分为三类（1）普通功率石墨电极（RP）。允许使用电流密度低于17A／厘米2的石墨电极，主要用于炼钢、炼硅、炼黄磷等的 2021年8月8日石墨电极是采用石油焦、针状焦为骨料，煤沥青为粘结剂，经过混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工等一系列工艺过程生产出来的一种耐高温石墨质导电材料。石墨电极是电炉炼钢的重要高温导电材料，通过石墨电石墨电极的生产工艺流程（1）知乎2019年12月27日技术领域：本发明涉及一种应用在大容量矿热炉上的高品质石墨电极的生产方法，特别是涉及一种采用针状焦原料挤压成型的高品质超大规格石墨电极及其生产方法。背景技术：目前，国内矿热炉行业冶炼技术水平同质化严重，国内大型电石、铁合金矿热炉还在沿用80年代从国外引进的采用炭素初级 GHPφ960～φ1420mm超大规格石墨电极及其生产方法与流程石墨电极的原料及制造工艺三、石墨电极的质量指标下表为方大炭素的RP、HP及UHP电极内控质量标准规格普通功率高功率超高功率≤φ300≥φ350≤φ400≥φ450≤φ400≥φ450电阻率μΩm不大于电极856555 石墨电极的原料及制造工艺百度文库

2024年中国石墨电极行业市场前景预测研究报告（简版

2023年12月21日主营产品涵盖超高功率石墨电极，高功率石墨电极，普通功率石墨电极，石墨块，石墨棒，增碳剂等。当前，江龙炭素年产各种石墨电极6万吨，其他炭素产品3万吨。五、石墨电极行业发展前景 1严格的环保法规和政策推动行业发展2015年10月21日卢良油摘要：为了顺应电炉炼钢技术发展的需要，本文对超高功率石墨电极生产工艺技术进行浅谈与探讨，包括超高功率石墨电极生产工艺流程，原料选择，主要生产工艺方案选择及生产过程控制等。关键词：超高功率石墨电极；焙烧；石墨化；针状焦Discuss on the Production Process Technology of Ultrahigh 超高功率石墨电极生产工艺技术探讨参考网2018年12月28日我国是石墨制品大国，大到石墨电极、等静压石墨，小到电刷等，都需要采用石墨化工艺。石墨化工艺的发展也见证了我国炭素行业的发展。国内应用最多的还是间歇式石墨化方法，但随着内串式石墨化炉工艺技术的发展和逐渐成熟，国内大多数的石墨化工艺都采用了这种我国石墨化工艺设备的现状及展望石油焦加工项目一体化解决方案世邦集团是集破碎粉磨设备为一体的高新技术企业，基于遍布海内外170多个国家和地区的项目实战经验，不仅可提供先进的石油焦加工设备，还可提供方案设计、生产线建设、人员培训、售后服务为一体的石油焦加工整体解决方案，用一对一全流程式服务体石油焦项目技术导读工艺流程用粉要求解决方案案例

年产5万吨超高功率石墨电极项目投资项目邹城外宣网

3 天之前超高功率石墨电极生产工艺成熟，国内多家企业生产，超高功率石墨电极采用优质石油焦加配 30% 煤系针状焦为原料进行生产，超高功率石墨电极的工艺路线可分为：传统工艺路线和国际标准工艺路线。2019年10月16日在眉山士达新材料有限公司的生产车间内，经过压型、焙烧、浸渍等多个工艺环节，首批直径650毫米和700毫米大规格超高功率石墨电极下线了，尽管还只是半成品的毛坯，但能做到一次性试生产成功，这在业界非常少见。眉山士达新材料有限公司今日视点 “四川造”大规格超高功率石墨电极试产成功石墨电极的原料及制造工艺煤沥青在炭素工业中作为粘结剂和浸渍剂使用，其性能对炭素制品生产工艺和产品质量影响极大。粘结剂沥青一般使用软化点适中、结焦值高、β树脂高的中温或中温改质沥青，浸渍剂要使用软化点较低、 QI低、流变性能好的中温沥青。石墨电极的原料及制造工艺百度文库2022年2月21日其中内串式石墨化炉适用于生产单一的大规格产品的生产，主要用于生产 500mm 以上超高功率石墨电极及 800mm 以上普通功率石墨电极；负极企业主要使用的石墨化炉是艾奇逊炉，未来箱体式（已占市场份额 20%2）和连续式石墨化炉有望成为负极材料石墨石墨电极行业之方大炭素研究报告：从控能耗到控碳排的显著

超高功率石墨电极生产工艺技术探讨百度文库

超高功率石墨电极生产工艺技术探讨7 馏分（0～360℃） % ≤33）浸渍剂沥青由于用改质沥青生产的UHP石墨电极一次焙烧产品体积密度已经较高，产品表面有致密层，为确保浸渍效果，提高再焙烧制品的体积密度，实现短流程生产电极的目的，浸渍剂必须使用2024年8月25日高功率石墨电极（HP）相较于普通功率电极，高功率电极在材料选择和制造工艺上要求更高。超高功率石墨电极（UHP）制造过程复杂，对原材料和工艺控制要求极高，因此其价格也相对较高。二、石墨电极行业产业链分析研判2024！中国石墨电极行业产业链图谱、发展现状及未来 EIGA及VIGA制粉工艺一、EIGA（electrode induction melting gas atomization）—电极感应气雾化制粉设备1设备用途适用于高纯钛、铌、锆等高活性金属及其合金粉末制备，满足 3D 打印、粉末冶金、注射成型等领域所需的纯度、球形度及粒度要求，实现低EIGA及VIGA制粉工艺百度文库2022年2月9日石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成。石油焦、针状焦、煤沥青是石墨电极的三大原料，以超高功率石墨电极为例，原料占生产成本比例大约 50%，其中针状焦占比达 4397%。石墨电极龙头方大炭素深度报告：石墨电极龙头再起航百家号

什么是普通功率，高功率和超高功率石墨电极百度知道

2018年3月6日 1、普通功率石墨电极采用普通级别的石油焦生产，石墨化温疼低，其电阻率高，线膨胀系数大，抗热震性能差，因此允许电流密度较低。 2、高功率石墨电极采用优质石油焦（或低级别的针状焦）生产，有时电极本体需要进行浸渍处理，其物理机械性能比普通功率石墨电极要高一些，如电阻率低 2022年2月2日高功率石墨电极采用优质石油焦(或低级别的针状焦) 生产，其物理机械性能比普通功率石墨电极要高一些，允许较大的电流密度生产石墨电极的工艺流程如图2 所示，几个主要生产工序如下： (1)煅烧石油焦或沥青焦都需要进行煅烧，煅烧温度石墨电极生产制造流程详解电阻率性能功率大规格超高功率石墨电极是指电极直径在Φ550mm以上的，主要应用于超高功率电弧炉的石墨电极，属于当前国家重点发展的产品和技术。石墨电极生产具有工序多、周期长的特点，且在生产过程中易出现因设备、操作等原因造成的许多不确定因素，致使石墨电极半成品及产品最终性能不能完毕设石墨电极挤压成型研究百度文库石墨电极的原料及制造工艺煤沥青在炭素工业中作为粘结剂和浸渍剂使用，其性能对炭素制品生产工艺和产品质量影响极大。粘结剂沥青一般使用软化点适中、结焦值高、β树脂高的中温或中温改质沥青，浸渍剂要使用软化点较低、 QI低、流变性能好的石墨电极的原料及制造工艺百度文库

2023年中国石墨电极行业发展现状及竞争格局分析，朝着绿色

2023年12月28日中游是石墨电极的生产供应环节，主要产品有普通功率石墨电极、高功率石墨电极和超高功率石墨电极。其中，方大碳素、辽宁丹炭、湖南明大等企业是石墨电极的主要生产商，拥有先进的生产工艺和设备，能够满足各类客户的需求。 2 2024年2月27日未来，石墨电极市场将呈现出以下几个发展趋势：一是石墨电极的性能将不断提升，满足更多领域的需求；二是石墨电极的制造工艺将进一步优化，降低成本，提高效率；三是石墨电极的应用领域将进一步扩大，特别是在新能源、新材料等领域将有更多的应用；四石墨电极：从基础到应用知乎2014年5月23日高纯石墨的主要生产工艺流程如图1 所示。很明显，高纯石墨的生产工艺与石墨电极的生产工艺不同。高纯石墨需要结构上各向同性的原料，需要将原料磨制成更细的粉末，需要应用等静压成型技术，焙烧周期长，为了达到所希望密度，需要多次的浸渍焙烧循环，石墨化的周期也要比普通石墨长得多。我国高纯石墨生产工艺技术现状及展望科技发展中国粉体 2015年8月3日 009年第1期第8卷CARBONTECHNIQUES炭素技术∞9№1V01．8超高功率石墨电极本体与接头工艺异同探讨I．压型贾庆远，陈文来，刘运平平煤集团开封炭素有限责任公司，河南开封47500摘要：总结分析了电极本体与接头压型工艺的不同特点及影响接头质量的工艺因素，并提出一些对策，以期对生产有所借鉴超高功率石墨电极本体与接头工艺异同探讨ⅰ压型道客巴巴

石墨电极浸渍工艺应用实践百度文库

石墨电极浸渍工艺应用实践22 升温过程中温度和氧化率的变化关系根据实验数据，将天平称得的质量换算成石墨电极的消耗量，消耗量比石墨电极试样质量得出氧化率。最终得出升温过程中温度与不同石墨电极氧化率之间的关系如图21。图21温过程中石墨电极生产工艺根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率。主要分为三类（1）普通功率石墨电极（RP）。允许使用电流密度低于17A／厘米2的石墨电极，主要用于炼钢、炼硅、炼黄磷等的普通功率电炉。（2）高功率石墨电极(HP)。石墨电极生产工艺百度文库2021年10月10日提高电堆功率的手段开发大尺寸极板有效设计极板流场提高极板加工精度控制极板变形量提高极板和膜电极的匹配度优化电堆结构优化电堆紧固力优化电堆的运行条件 160kW级高功率密度金属板燃料电池堆开发北京新研创能极板设计与制造160kW级高功率密度金属板燃料电池堆开发2024年1月10日 131、生焦制粉与煅后焦制粉工艺的差异有哪些？生焦制粉与煅后焦制粉工艺的最大差别在于物料的粘性不同，因此制粉设备选型的工艺参数控制存在较大差异。一般条件下生焦制粉粘性大不易控制粒度。煅后焦相对于生焦脆石墨电极生产技术问答（12）知乎

石墨电极的生产工艺流程和质量指标的及消耗原理百度文库

石墨电极的生产工艺流程和质量指标的及消耗原理在国家标准基础上，各企业有自己的企业标准，客户订货时也会提出自己的质量标准。、高功率石墨电极（HP）、超高功率石墨电极（UHP) 三种后石墨电极生产厂根据用户使用需求增加了高体密石墨等离子旋转电极制粉技术是当前生产高品质球形金属粉末的重要技术之一，通过电极高速旋转产生的离心力将液膜甩出形成液滴，在惰性气氛中雾化凝固成球形粉末。该技术制备的粉末已成为增材制造、热等静压、表面喷涂等制造技术的重要原料。本文回顾了国内外等离子旋转电极制粉技术的等离子旋转电极制粉技术研究进展 USTB煤焦油沥青等原材料，经过煅烧、破碎、筛分、配料、捏合、挤压、烘烤、浸渍、石墨化、机械加工等生产工艺超高功率石墨电极单元 Φ75225 Φ250350 Φ400550 FC YB FC YB FC YB 具体的反抗 ≤ 电极 μΩM 75 80 90 75 80 浸渍石墨电极 Zhongsheng Carbon Technology Co, Ltd石墨电极是采用石油焦、针状焦为骨料，煤沥青为粘结剂，经过混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工等一系列工艺过程生产出来的一种耐高温石墨质导电材料石墨电极是电炉炼钢的重要高温导电材料,通过石墨电极向电炉输入电能,利用电极端部和炉料之间石墨电极的生产工艺流程和质量指标的及消耗原理百度文库

石墨电极生产工艺百度文库

主要分为三类（1）普通功率石墨电极（RP）。允许使用电流密度低于17A／厘米2的石墨电极，主要用于炼钢、炼硅、炼黄磷等的普通功率电炉。（2）高功率石墨电极(HP)。允许使用电流密度为18～25A／厘米2的石墨电极，主要用于炼钢的高功率电弧炉。2018年4月9日 2024年版全球及中国石墨电极行业市场研究报告立鼎产业研究中心发布的《全球及中国石墨电极行业市场研究报告》主要对我国石墨电极行业的外部发展发展环境（政策影响、技术趋势影响等），石墨电极行业产业链上游发展的影响，石墨电极行业现状及市场供需，石墨电极行业经济运行指标，石墨石墨电极发展趋势：电弧炉功率提高驱动向超高功率发展立鼎 2024新版《超高功率石墨电极制造工艺配方精选》202011202311收录了最新国内外s2020 使用煤系针状焦生产大规格超高功率石墨电极时存在着较大的难度，主要是因为煤系针状焦中硫、氮含量高，在石墨化处理过程中容易造成制品胀气，生产裂纹废品;又 2024新版《超高功率石墨电极制造工艺配方精选》202011 石墨电极加工生产工艺步骤和流程图 2019年11月08日次浏览石墨电极加工煅烧：炭质原料在高温下进行热处理，排出所含的水分和挥发份，并相应提高原料理化性能的生产工序称为煅烧。一般炭质原料采用燃气及自身挥发份作为热源进行石墨电极加工生产工艺步骤和流程图