稀土矿焙烧后如何磁选
含铁稀土红土矿磁化焙烧磁选选矿试验研究 XMOL
2019年6月1日 本研究的目的是在实验室规模上证明在矿石经过还原焙烧以将弱磁性氧化铁 (III) 转化为磁铁矿后,从含铁红土稀土矿石中磁性分离氧化铁的可行性。 磁场强度和进料顶部尺寸 2023年10月30日 低强度磁选(LIMS)尾矿是磁铁矿磁选后获得的常见副产品,含有赤铁矿以及稀土矿物独居石和氟碳铈矿。 由于赤铁矿和稀土矿物磁性较弱,磁选效率较低。通过磁化焙烧磁选从低强度磁选 (LIMS) 尾矿中分离 2009年6月30日 重力选矿[5]、磁化焙烧磁选联合法[6]和磁选浮选 联合法 [7] 等处理褐铁矿.磁化焙烧是处理常规选矿 方法难以分选的低品位铁矿石的最有效方法之安徽褐铁矿的磁化焙烧磁选工艺2020年11月2日 目前,矿物型稀土资源中混合型稀土矿的冶炼方法主要以浓硫酸焙烧— 水浸、碱 法分解和酸浸碱溶工艺为主,单 一氟碳铈矿冶炼方法主要以氧化焙烧—硫酸浸出法、碱 法冶炼 我国稀土资源冶炼分离技术研究进展 cgs
熔盐电解渣磁选—焙烧—浸出提取稀土元素 百度学术
以稀土熔盐电解渣为原料,提出了磁选—焙烧—浸出工艺提取稀土元素全过程工艺考察结果表明,原料在100 mT的最佳磁场强度条件下,除铁率达到4559%,非磁性相在焙烧浸出过程的最佳工艺 2013年10月31日 包头稀土尾矿中矿物之间理化性质差异不显着,导致矿物分离难度较大。本文采用磁化焙烧和低强度磁选工艺回收铁。研究了焙烧温度、保温时间和碳氧比对焙烧效率的影响 包头稀土尾矿磁化焙烧回收铁,Rare Metals XMOL2009年7月27日 摘 要采用添加助熔剂直接还原焙烧磁选方法对镍主要以硅酸镍形式存在的低品位红土镍矿中镍和铁的富集进行了研究结 果表明同时添加助熔剂可获得较好的技术指标最 佳 红土镍矿直接还原焙烧磁选回收铁镍 USTB磁化焙烧是弱磁性矿石在磁选前的准备作业,以便进行物料的分选。磁化焙烧—磁选技术的分选指标优良,磁化焙烧按原理分为还原焙烧、中性焙烧和 氧化焙烧,其中还原焙烧在生产中应用最广。磁化焙烧 百度百科
熔盐电解渣磁选焙烧浸出提取稀土元素Recovery of Rare
以稀土熔盐电解渣为原料,提出了磁选—焙烧—浸出工艺提取稀土元素。 全过程工艺考察结果表明,原料在100 mT的最佳磁场强度条件下,除铁率达到4559%,非磁性相在焙烧浸出过程的最 2021年11月26日 稀土精矿与铁粉混合后,按照不同的矿酸比加入浓硫 酸(质量浓度:98%),放置于箱式电阻炉(SX13 BYL,包头云捷电炉厂)中,按预设的温度焙烧一段时 间后,然后在一定的温度条件下,按固液比1 8水浸2白云鄂博稀土精矿性质及对焙烧浸出率的影响 cgs2021年12月1日 稀土矿的选矿一般采用浮选法,并常辅以重选、磁选 组成多种组合的选矿工艺流程。内蒙古白云鄂博矿的稀土矿床,是铁白云石的碳酸岩型矿床,主要成分是铁矿中伴生稀土矿物(除氟碳铈矿、独居石外,还有数种含铌、稀土矿物)。采出的矿石中 稀土技术、稀土选矿、稀土提纯工艺 知乎土,故如何采用各种工艺实现铁与稀土 [3]、铌[4]等有 价元素的高效分离已成为研究的重点。而利用微波碳 后在氩气保护下随炉冷却。焙烧矿球磨后进行弱磁 选 ,获得铁精矿和含Nb、Re的尾矿,测其成分及铁品 位,计算铁的回收率 赤铁矿微波还原焙烧 弱磁选工艺研究
包头含稀土选铁尾矿硫酸铵焙烧、浸出及物相转变实验研究
单矿物研究中,考虑到高温处理过的选铁尾矿硫酸铵焙烧较低温处理的稀土浸出率偏高,采用氟碳铈矿预氧化焙烧硫酸铵焙烧水浸稀土法,经氧化焙烧后氟碳铈矿由表面致密变得疏松、多缝隙,转变成(La,Ce,Nd)OF、Ce075Nd025O1875、Ce11O20等稀土氟化物及2024年5月27日 ZHANG等人 [76] 在1100 ℃下还原焙烧—磁选从白云鄂博稀土铌铁矿石中富集铌,铌以氧化物的形式存在,通过铁的磁性分离而富集。碳热还原磁选法从烧绿石矿中富集碳化铌。在碳热还原过程中,烧绿石矿石中的铌被还原成NbC。文章精选丨我国铌矿资源概况及选矿技术进展磁化焙烧是矿石加热到一定温度后在相应气氛中进行物理化学反应的过程,经磁化焙烧后,铁矿物的磁性显著增强,脉石矿物磁性则变化不大,如铁锰矿石经磁化焙烧后,其中铁矿物变成强磁性铁矿物,锰矿物的磁性变化不大。因此,各种弱磁性铁矿石或铁锰矿石,经磁化焙烧后便可进行有效 磁化焙烧 百度百科2022年1月14日 终精矿,所得中矿进入磁选进行选别,所得尾矿直接抛 出。磁选工序均采用 弱磁选—强 联合流程,选采用湿 式筒 弱 磁机,强 立环脉动高梯 度磁选机,磁选工序所得混合磁选精矿作为浮选作业 的给矿,所得尾矿并入综合尾矿中[16]。用重选— 磁选—反浮选法回收鞍山某尾矿中的铁
稀土矿硫酸铵焙烧法提取稀土
探究了稀土精矿和稀土尾矿硫酸铵焙烧水浸稀土工艺研究发现,氟碳铈矿预活化焙烧处理后与硫酸铵混合焙烧,稀土矿物转变为可溶性硫酸稀土盐,预活化焙烧处理有助于提高硫酸铵焙烧过程中稀土矿物向硫酸盐的转变,进而提高稀土浸出率,稀土浸出率最大达到90%稀土尾矿煤基还原焙烧磁选铁 2021年1月18日 型稀土矿、氟碳铈矿矿石、离子型稀土矿以及深海沉积 型稀土矿的分离提取工艺现状,分析稀土资源提取技 术发展趋势。1 混合型稀土矿提取 包头稀土矿是由氟碳铈矿和独居石组成的混合型 稀土矿,系沉积变质—热液交代,铁、稀土和铌为主的稀土资源提取技术进展及趋势 cgs2020年6月28日 当磨矿粒度大于02mm,多数铁矿磁选厂常采用一段磨矿磁选工艺流程; 当磨矿粒度小于02mm,则采用两段磨矿磁选工艺流程; 若在粗磨阶段便分出合格尾矿,磁铁矿磁选厂则应采用阶段磨矿磁选工艺流程; 对于干旱缺水地区来说,磁铁矿选厂可考虑磁铁矿选矿方法:两种磁铁矿的选矿工艺流程(附工艺流程图 2023年10月30日 低强度磁选(LIMS)尾矿是磁铁矿磁选后获得的常见副产品,含有赤铁矿以及稀土矿物独居石和氟碳铈矿。由于赤铁矿和稀土矿物磁性较弱,磁选效率较低。目前的研究重点是通过磁化焙烧磁选从LIMS尾矿中分离铁 通过磁化焙烧磁选从低强度磁选 (LIMS) 尾矿中分离
我国稀土资源冶炼分离技术研究进展
2020年2月25日 本文综述了我国不同类型稀土资源的冶炼及分离提纯技术研究现状及进展。目前,矿物型稀土资源中混合型稀土矿的冶炼方法主要以浓硫酸焙烧水浸、碱法分解和酸浸碱溶工艺为主,单一氟碳铈矿冶炼方法主要以氧化焙烧硫酸浸出法、碱法冶炼和火法冶炼为主;风化壳淋积型稀土矿湿法冶金技术 2015年4月7日 稀土矿的选矿一般采用浮选法,并常辅以重选、磁选 组成多种组合的选矿工艺流程。 内蒙古白云鄂博矿山的稀土矿床,是铁白云石的碳酸岩型矿床,在主要成分铁矿中伴生稀土矿物(除氟碳铈矿、独居石外,还有数种含铌、稀土矿物)。采出的 稀土生产与分离 中国稀土学会2012年12月25日 1)铁矿石磁化焙烧试验 将原矿破碎(2mm)后,磨矿至一定细度,每次焙烧矿量为30g,与02mm煤粉按照一定比例充分混合,置于KSY1216S型箱式电阻炉中进行焙烧反应,在设定温度下焙 烧至指定时间后,立即放入水中冷却;将焙烧样过滤烘干后进行磨矿,然后在一定磁化焙烧 新工艺研究2023年12月20日 稀土矿常常是多种金属元素非金属元素的化合物和混合物,稀土元素的含量并不高,所含有的其它金属成分也比较复杂,所以矿石一定要经过选矿手续。 选矿一般都是先粉碎,再根据矿石所含有的不同金属,采用不同的选矿方法。例如稀土矿石中含铁较多,那么就先用‘磁选法’选出氧化铁颗粒 科普百篇系列(244) 稀土的开采与提炼 知乎
普及 稀土矿的选矿处理方法
2017年9月19日 稀土元素在地壳中的赋存状态主要有三种:独立矿物:例如氟碳 铈 矿、独居石矿、混合型稀土矿;伴生稀土矿;稀土元素以类质同象置换的形式,分散于造岩矿物和稀有 金 属矿物中;风化壳淋积型稀土矿:稀土元素呈离子状态被吸附于某些矿物的表面或颗粒间,这类矿物主要是各种黏土矿物 2016年8月19日 近些年对钙化焙烧分解稀土矿的方法进行了深入研究 [811], 稀土矿可以有效地分解, 同时没有含氟废气的排放结合钙化焙烧分解稀土矿和碳热还原赤铁矿的方法, 本文提出了一步法焙烧白云鄂博尾矿一步法焙烧就是尾矿中铁矿物的还原和稀土矿物的分解在一步焙烧白云鄂博尾矿一步法焙烧实验研究 NEU2022年2月21日 稀土矿又称稀土元素矿或稀土金属矿,主要在地壳中以矿物形式存在,作为矿物的基本组成元素,以离子化合物形式赋存在矿物晶格中,构成矿物必不可少的成分。稀土矿共有17种元素,即镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥、钪、钇。稀土矿的选矿方法有哪些? 知乎2019年6月1日 摘要 红土矿床含铁含铁矿石由于具有粒度细、质地复杂、稀土矿物与氧化铁脉石物理特性相似等特点,通常难以采用常规选矿工艺选矿。去除氧化铁将在下游稀土矿物加工方面提供显着优势。本研究的目的是在实验室规模上证明在矿石经过还原焙烧以将弱磁性氧化铁 (III) 转化为磁铁矿后,从含铁 含铁稀土红土矿磁化焙烧磁选选矿试验研究 XMOL
稀土“浮团聚磁选”成套新技术实现成果转化 中国地质调查局
2019年6月18日 稀土“浮团聚磁选”成套新技术,不仅实现了稀土矿 低碳高效开发利用,还使我国在稀土选矿富集分离核心技术方面保持了国际领先地位 稀土“浮团聚磁选 ”成套新技术面世 “简单来说,稀土‘浮团聚磁选技术’是以稀土捕收剂绿色分子 稀土是如何提炼出来 其它有用矿物分开,以提高稀土氧化物的含量,得到能满足稀土冶金要求的稀土精矿。稀土矿的选矿一般采用浮选法,并常辅以重选、磁选组成多种组合的选矿工艺流程。内蒙古白云鄂博矿山的稀土矿床,是铁白云石的碳酸岩型矿床 稀土是如何提炼出来 百度文库2019年10月31日 1,碳酸氯化稀土 浓硫酸焙烧工艺:把稀土精矿与硫酸混合在回转窑中焙烧。经过焙烧的矿用水浸出,则可溶性的稀土硫酸盐就进入水溶液,称之为浸出液。 然后往浸出液中加入碳酸氢铵,则稀土呈碳酸盐沉淀下来,过滤 稀土是如何提炼出来 百度知道2021年7月28日 矿物型稀土矿的选矿工艺研究进展 稀土是镧系金属以及钪、钇等 17 种元素的总称,由于其具有独特的光学、磁学和电学等物理化学性质,使其在军事、冶金、石油、玻璃陶瓷和农业等众多高科技和绿色科技领域有广泛的应用,素有 “ 工业维生素 ” 之美称,是国民经济中极其重要的战略金属资源。矿物型稀土矿的选矿工艺研究进展 河北省自然资源厅网站
磁选法 百度百科
磁选是在磁选设备的磁场中进行的。被选矿石给入磁选设备的选分空间后 ,受到磁力和机械力(包括重力、离心力、水流动力等等)的作用。磁性不同的矿粒受到不同的磁力作用,沿着不同的路径运动。由于矿粒运动的路径不同,所以分别接取时就可 2020年11月13日 综述了我国稀土资源概况及利用现状,针对不同类型的稀土矿资源,介绍了我国稀土冶炼技术的变革及绿色冶炼研究进展。结果表明,我国的稀土资源储量丰富、种类齐全并且出口量大,中国在世界稀土市场的地位举足轻重。随着轻、中重稀土新材料在不同领域应用情况变化,进一步加剧不同稀土 我国稀土资源现状与冶炼技术进展摘要: 探究了稀土精矿和稀土尾矿硫酸铵焙烧水浸稀土工艺研究发现,氟碳铈矿预活化焙烧处理后与硫酸铵混合焙烧,稀土矿物转变为可溶性硫酸稀土盐,预活化焙烧处理有助于提高硫酸铵焙烧过程中稀土矿物向硫酸盐的转变,进而提高稀土浸出率,稀土浸出率最大达到90%稀土尾矿煤基还原焙烧 稀土矿硫酸铵焙烧法提取稀土 百度学术某红土镍矿磁化焙烧磁选预富集试验研究某红土镍矿磁化焙烧磁选 焙烧后进行磁选的磨矿细度0038 mm约为60%,磁选的磁场强度为25 T,试验结果如图2所示。 从图2的结果可知,随着粉煤配比的增大,磁选精矿的Fe、Ni品位存在微小的降低,但Ni回收率 某红土镍矿磁化焙烧磁选预富集试验研究 百度文库
中国贫细杂难选铁矿分选技术研究进展 河北省自然资源厅网站
2024年4月5日 赤铁矿主要的生产工艺流程包括连续磨矿、弱磁选—强磁选一阴离子反浮选流程,阶段磨矿或连续磨矿、粗细分选、重选—弱磁选—高梯度磁选—阴离子反浮选流程,焙烧、阶段磨矿—高效磁选—阳离子反浮选流程等联合流程。 23超贫磁铁矿2)强磁选[22] 菱铁矿具有弱磁性,随着强磁选装备水平的提高,用强磁选技术分选弱磁性矿物取得了成功。20世纪80年代,富含菱铁矿的酒钢上千万吨的粉矿就是应用Shp系列湿式强磁选机进行选别并成功的典范。大西沟菱铁矿焙烧后的磁选分析 百度文库摘要: 稀土元素(镧系元素,钇和钪),属于战略性金属,由于日益增长的市场需求和传统矿石资源的供给紧张,从二次资源中回收稀土元素成为了研究热点煤被认为是未来稀土重要来源之一,部分地区煤或煤灰中稀土元素接近或达到传统稀土矿品位本论文研究粉煤灰中稀土元素赋存状态,揭示粉煤灰 粉煤灰中稀土元素赋存机制及富集提取研究 百度学术摘要: 采用矿物自动分析仪(MLA)查明了四川牦牛坪稀土矿的矿物组成、嵌布粒度特征,对比分析了主要矿物的密度、莫氏硬度、比磁化系数和磁性的工艺特性差异,利用湿式高梯度强磁选重选浮选的组合工艺进行了选矿试验研究结果表明:主要稀土矿物氟碳铈矿粒度多在128~004 mm范围内,具有顺磁性,而 磁选重选浮选组合新工艺分选氟碳铈矿型稀土矿的试验研究
红土镍矿直接还原焙烧磁选回收铁镍 USTB
采用添加助熔剂直接还原焙烧磁选方法,对镍主要以硅酸镍形式存在的低品位红土镍矿中镍和铁的富集进行了研究结果表明,同时添加助熔剂,可获得较好的技术指标最佳工艺条件为:煤作还原剂,质量分数为15%; 2017年9月18日 稀土怎么提炼提取稀土的主要工艺过程为:表土剥离→开挖含矿山体、搬运矿石→浸矿池→将按一定比例(浓度要求)配置的电解质溶液作为"洗提剂"或"浸矿剂",加入浸矿池,溶液对池中含"离子相稀土怎么提炼 百度知道2021年5月28日 4 强磁选和还原焙烧—弱磁选开路流 程对比研究 4.1 强磁选开路流程 试验流程见图7,试验结果见表7。4.2 还原焙烧—弱磁选开路流程 试验流程见图7,试验结果见表7。图7 还原焙烧-弱磁粗选-弱磁精选开路流程 表7 “原矿还原焙烧—弱磁选”开路流程试验 /%某地褐铁矿选矿工艺对比研究中国研究成功从硫酸化焙烧分解白云鄂博混合型稀土矿精矿产出的硫酸稀土溶液中直接用P204萃取剂萃取分离稀土的新工艺,具有将稀土精矿分解作业和单一稀土萃取分离过程结合起来的特点,即同在硫酸介质中分离钐、铕、钆和钕以及制取稀土氯化物,省去了稀土分离冶炼工艺流程图 百度文库
白云鄂博铌资源特征及开发利用新进展 cgs
2021年1月18日 0.19%的稀土尾矿为原料,进行了反浮选—磁选回收 铁、稀土和铌试验研究,采用油酸钠作为捕收剂,在碱 性条件下反浮选除去大部分稀土矿物和磷灰石,反浮 选尾矿弱磁选可获得Nb含量为0.65%、回收率为 4406%的含铌富集物。本文研究弱磁选对白云鄂博尾矿脱硝性能的影响,对稀土尾矿和磁选尾矿分别进行了XRD,BET,NH3TPD,H2TPR表征,结果表明:经过球磨和磁选后的尾矿脱硝效果提升明显,在400℃脱硝效率最高达到48%,主要原因是焙烧后(Ce,La)[CO3]F分解为Ce7O中国稀土学报 CNKI2022年1月9日 内容提示: 2021 年第 11 期/第 42 卷黄 金GOLD选 矿 与 冶 炼 73还原钠化焙烧—磁选提取钒钛磁铁矿中钒、铁工艺研究收稿日期:2021 -04 -20;修回日期:2021 -09 -17基金项目:吉林省科技发展计划项目(SF)作者简介:李 韧(1969—),男,吉林长春人,教授级高级工程师,从事有色金属冶金研究工作;长春 还原钠化焙烧—磁选提取钒钛磁铁矿中钒、铁工艺研究李韧一个工艺是浓硫酸焙烧工艺,即把稀土精矿与硫酸混合在回转窑中焙烧经过焙烧的矿 用水浸出,则可溶性的稀土硫酸盐就进入水溶液,称之为浸出液然后往浸出液中加入碳酸 氢铵,则稀土呈碳酸盐沉淀下来,过滤后即得碳酸稀土。稀土生产工艺流程图+矿的开采技术 百度文库
从钕铁硼废料中提取稀土工艺研究
2015年9月30日 采用氧化焙烧盐酸分解法,研究从钕铁硼废料中提取稀土的工艺条件,探讨了焙烧温度和时间对铁的氧化率的影响,在浸出过程中考察了盐酸浓度、反应时间、反应温度以及液固比对稀土浸出率的影响,并分析了pH值和陈化时间对浸出液除杂效果的影响结果表明:在700℃焙烧15 h,铁的氧化率最高